ERW পাইপ এবং SAW পাইপ উত্পাদন পার্থক্য

ঢালাই ইস্পাত পাইপ একটি নলাকার আকারে সমতল ইস্পাত গঠন করে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রান্তে যোগদান করে তৈরি করা হয়। যাইহোক, বিভিন্ন ঢালাই প্রযুক্তি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা, মাত্রিক ক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ পাইপ উত্পাদন করে।

দুটি গুরুত্বপূর্ণ বিভাগ হলERW ইস্পাত পাইপএবংনিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড (SAW) পাইপ. ইআরডব্লিউ মানে ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, আর এসএডব্লিউ মানে নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং। যদিও উভয়ই ঢালাই করা হয়-পাইপ উত্পাদন প্রযুক্তি, তবে তাদের উত্পাদন নীতি এবং সরঞ্জামের কনফিগারেশন উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা।

ERW ব্যাপকভাবে ছোট- এবং মাঝারি-ব্যাসের পাইপের ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে যখন উচ্চ উৎপাদন গতি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা প্রয়োজন হয়। SAW প্রযুক্তি সাধারণত LSAW এবং SSAW পণ্য সহ বড়-ব্যাস এবং মোটা-প্রাচীরযুক্ত পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি নির্দিষ্ট শিল্প বা অবকাঠামো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পাইপ নির্বাচন করার সময় এই প্রযুক্তিগুলির মধ্যে পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

ERW ইস্পাত পাইপ কি?

ERW ইস্পাত পাইপ ইস্পাত ফালা বা কুণ্ডলী থেকে উত্পাদিত হয় যা ক্রমাগত একটি নলাকার আকারে গঠিত হয়। স্ট্রিপের অনুদৈর্ঘ্য প্রান্তগুলিকে একত্রিত করা হয় এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের দ্বারা উত্তপ্ত করা হয়। তারপরে চাপ প্রয়োগ করা হয় উত্তপ্ত প্রান্তগুলিকে একত্রে জাল করার জন্য, একটি অবিচ্ছিন্ন অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সীম তৈরি করে।

আধুনিক ERW পাইপ মিলগুলি সাধারণত ফালা প্রান্তে তাপকে কেন্দ্রীভূত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং এটি ক্রমাগত কাজ করতে পারে, এটিকে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

একটি সাধারণERW ইস্পাত পাইপ উত্পাদন লাইনএকটি আনকয়লার, লেভেলিং মেশিন, ফর্মিং সেকশন, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং ইউনিট, ওয়েল্ড-বিড রিমুভাল সিস্টেম, সাইজিং মিল, কাটিং মেশিন এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত।

নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপ কি?

নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপ SAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যেখানে একটি ক্রমাগত খাওয়ানো ঢালাই তার এবং ইস্পাতের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি হয়। ঢালাই অঞ্চলটি দানাদার ফ্লাক্স দ্বারা আবৃত, যা গলিত ওয়েল্ড পুলকে বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে রক্ষা করে।

SAW প্রযুক্তি সাধারণত বড়-ব্যাস এবং ভারী-ওয়াল পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। দুটি প্রধান পাইপ-উৎপাদন কনফিগারেশন আছে: LSAW এবং SSAW।

LSAW (লংগিটুডিনাল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড)পাইপ একটি অনুদৈর্ঘ্য জোড় seam আছে, যখনSSAW (সর্পিল নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড)পাইপের একটি হেলিকাল বা সর্পিল ওয়েল্ড সীম রয়েছে।

ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্সের ব্যবহার SAW কে ERW থেকে একটি মৌলিকভাবে আলাদা ঢালাই ব্যবস্থা দেয়।

ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির পার্থক্য

ERW এবং SAW পাইপের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল ঢালাই তৈরি করতে ব্যবহৃত পদ্ধতি।

ইনERW উৎপাদনn, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ইস্পাত স্ট্রিপের প্রান্তে সরাসরি তাপ উৎপন্ন করে। উত্তপ্ত প্রান্তগুলি তখন নিয়ন্ত্রিত চাপে একসাথে চাপা হয়। কোন পৃথক ঢালাই তারের বা দানাদার ফ্লাক্স সাধারণত প্রয়োজন হয় না।

ইনSAW উত্পাদন, একটি বৈদ্যুতিক চাপ একটি ক্রমাগত সরবরাহ করা ওয়েল্ডিং তার এবং সংলগ্ন ইস্পাতকে গলিয়ে দেয়। দানাদার ফ্লাক্স অপারেশন চলাকালীন ঢালাই জোন কভার করে।

অতএব, ERW প্রাথমিকভাবে aপ্রতিরোধের ঢালাই প্রক্রিয়া, যেখানে SAW হল একটিচাপ ঢালাই প্রক্রিয়া.

প্রোডাকশন লাইন কনফিগারেশনে পার্থক্য

ERW এবং SAW পাইপের উৎপাদন লাইনে যথেষ্ট ভিন্ন কনফিগারেশন রয়েছে।

একটি সাধারণ ERW উৎপাদন লাইন নিম্নরূপ:

আনকোয়েলিং → লেভেলিং → স্ট্রিপ গাইডিং → ফর্মিং → এইচএফ ওয়েল্ডিং → বিড রিমুভাল → সাইজিং → কাটিং → পরিদর্শন

ইস্পাত ফালা গঠন এবং ঢালাই বিভাগের মাধ্যমে ক্রমাগত চলে। এই ক্রমাগত বিন্যাস উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা অনুমতি দেয়.

একটি সাধারণ SAW পাইপ উত্পাদন লাইন অনুসরণ করতে পারে:

প্লেট/স্ট্রিপ প্রস্তুতি → এজ মিলিং → ফর্মিং → ট্যাক ওয়েল্ডিং → অভ্যন্তরীণ SAW → বাহ্যিক SAW → প্রসারণ/সাইজিং → শেষ বেভেলিং → পরিদর্শন → হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা

সঠিক কনফিগারেশন LSAW বা SSAW প্রযুক্তি ব্যবহার করে পাইপ তৈরি করা হয়েছে কিনা তার উপর নির্ভর করে।

কাঁচামালের মধ্যে পার্থক্য

ERW পাইপপ্রাথমিকভাবে ইস্পাত কুণ্ডলী থেকে উত্পাদিত হয়. কুণ্ডলী ক্রমাগত uncoiled এবং গঠন মিল মধ্যে খাওয়ানো হয়.

LSAW পাইপসাধারণত ইস্পাত প্লেট থেকে উত্পাদিত হয়. প্লেটটি প্রস্তুত করা হয়, একটি নলাকার আকারে গঠিত হয় এবং এর অনুদৈর্ঘ্য সীম বরাবর ঝালাই করা হয়।

SSAW পাইপসাধারণত ইস্পাত ফালা বা কুণ্ডলী থেকে নির্মিত হয়. ফালা একটি নিয়ন্ত্রিত কোণে গঠন বিভাগে প্রবেশ করে এবং হেলিকাল সীম ঢালাই করার সময় ধীরে ধীরে একটি সর্পিল পাইপে গঠিত হয়।

কাঁচামালের কনফিগারেশনের এই পার্থক্যটি পাইপের মাত্রাগুলির উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে যা প্রতিটি উত্পাদন প্রযুক্তি দক্ষতার সাথে তৈরি করতে পারে।

পাইপ ব্যাস মধ্যে পার্থক্য

ERW এবং SAW প্রযুক্তির তুলনা করার সময় পাইপের ব্যাস সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য কারণগুলির মধ্যে একটি।

ERW উৎপাদনছোট- এবং মাঝারি-ব্যাসের পাইপের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। মিলের নকশার উপর নির্ভর করে, একটি ERW উৎপাদন লাইন প্রায় কভার করতে পারে20-600 মিমি বাইরের ব্যাস, যদিও বিশেষায়িত মিলগুলি এই পরিসরের বাইরে কাজ করতে পারে৷

SAW প্রযুক্তি সাধারণত বড় ব্যাসের সাথে যুক্ত। LSAW এবং SSAW লাইনগুলি সাধারণত রেঞ্জে পাইপ তৈরি করতে পারে যেমন400-2,000 মিমি OD বা তার বেশি, নির্দিষ্ট সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে।

এই পরিসংখ্যানগুলি নির্দিষ্ট শিল্প সীমার পরিবর্তে নির্দেশক। প্রকৃত উৎপাদন ক্ষমতা নির্ভর করে পাইপ-গঠন পদ্ধতি, স্টিলের গ্রেড, দেয়ালের বেধ, স্ট্রিপ বা প্লেটের প্রস্থ এবং উৎপাদন-লাইন ডিজাইনের উপর।

প্রাচীর বেধ মধ্যে পার্থক্য

দেয়ালের বেধ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য।

ERW মিলসাধারণত পাতলা- এবং মাঝারি-প্রাচীর পণ্যের জন্য ডিজাইন করা হয়। সরঞ্জাম এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে, একটি নির্দিষ্ট ERW লাইন প্রায় প্রক্রিয়া করতে পারে1.5-16 মিমিপ্রাচীর বেধ।

SAW উৎপাদন ভারী-ওয়াল পাইপের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। লাইন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, SAW পাইপগুলি চারপাশে বেধে তৈরি করা যেতে পারে6-25 মিমি, মোটা উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম বিশেষ সিস্টেমের সঙ্গে.

উপযুক্ত পরিসীমা ইস্পাত গ্রেড, পাইপ ব্যাস, গঠন প্রক্রিয়া, ঢালাই সরঞ্জাম, এবং প্রযোজ্য পণ্য মান উপর নির্ভর করে।

উৎপাদন গতির পার্থক্য

ক্রমাগত উত্পাদন গতিতে ERW এর একটি বড় সুবিধা রয়েছে। যেহেতু ইস্পাত ফালা ক্রমাগত গঠিত এবং ঢালাই করা হয়, আধুনিক ERW মিলগুলি উচ্চ আউটপুট অর্জন করতে পারে।

পাইপের মাত্রা এবং উৎপাদন-লাইন ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, ERW মিলগুলি প্রায় কাজ করতে পারে20-120 মি/মিনিট, যখন উচ্চ -গতির সিস্টেমগুলি উপযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উচ্চ গতিতে পৌঁছতে পারে৷

SAW উত্পাদনসাধারণত নিম্ন লাইনের গতিতে কাজ করে কারণ এই প্রক্রিয়ায় বড় পাইপ তৈরি করা এবং আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে ঢালাই উপাদান জমা করা জড়িত। পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে, SAW উৎপাদনের গতি প্রায় হতে পারে1-20 মি/মিনিট.

যাইহোক, উৎপাদনের গতি সর্বদা পাইপ মাত্রা এবং উৎপাদন ক্ষমতার সাথে একসাথে সর্বোচ্চ লাইনের গতির তুলনা না করে মূল্যায়ন করা উচিত।

ঢালাই তার এবং ফ্লাক্স প্রয়োজনীয়তা

ERW এবং SAW এর মৌলিকভাবে ভিন্ন ভোগ্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

ERW সাধারণত আলাদা ওয়েল্ডিং তার বা দানাদার ফ্লাক্স ব্যবহার করে না। ইস্পাত ফালা নিজেই উপাদান সরবরাহ করে যা প্রতিরোধের ঢালাইয়ের সময় একসাথে উত্তপ্ত এবং নকল করা হয়।

SAW ব্যবহার করেনিমজ্জিত চাপ ঢালাই তারওয়েল্ডিং জোন আবরণ ইলেক্ট্রোড এবং দানাদার ঢালাই প্রবাহ হিসাবে.

SAW পাইপ তৈরিতে ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্সের গ্রেড এবং সংমিশ্রণ গুরুত্বপূর্ণ। তারা ঢালাই-ধাতুর রসায়ন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, অনুপ্রবেশ, জমার হার, এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

অতএব, SAW উৎপাদনের জন্য ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ভোল্টেজ, তারের-ফিডের গতি, ভ্রমণের গতি, ফ্লাক্স অবস্থা এবং ফ্লাক্স পুনরুদ্ধারের যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

ঢালাই সীম গঠন পার্থক্য

ERW পাইপ বরাবর একটি অবিচ্ছিন্ন অনুদৈর্ঘ্য জোড় সীম উত্পাদন করে।

ERW প্রক্রিয়ায়, স্ট্রিপের প্রান্তগুলি উত্তপ্ত হয় এবং চাপ দ্বারা যুক্ত হয়। ফলস্বরূপ ঢালাই জোনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা উৎপাদন লাইনের উপর নির্ভর করে প্রতিরোধ ঢালাই এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সা বা ঢালাই{1}}বিড প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত।

SAW পাইপগুলির অনুদৈর্ঘ্য বা সর্পিল জোড় সীম থাকতে পারে। LSAW এর একটি সোজা অনুদৈর্ঘ্য সীম রয়েছে, যখন SSAW এর একটি হেলিকাল সীম রয়েছে।

ওয়েল্ড কনফিগারেশন তাই ERW, LSAW, এবং SSAW পাইপের মধ্যে যথেষ্ট পার্থক্য।

ঢালাই মানের পার্থক্য

ERW এবং SAW উভয়ই উচ্চ মানের পাইপ তৈরি করতে পারে যখন উৎপাদন প্রক্রিয়া সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

যাইহোক, ঢালাইয়ের গুণমান ঢালাই প্রযুক্তির চেয়ে অনেক বেশি নির্ভর করে। ইস্পাত গুণমান, ঢালাই পরামিতি, গঠন নির্ভুলতা, তাপ ইনপুট, প্রান্ত প্রস্তুতি, সরঞ্জামের অবস্থা, অপারেটর নিয়ন্ত্রণ, এবং পরিদর্শন পদ্ধতি সবই সমাপ্ত পাইপকে প্রভাবিত করে।

SAW উত্পাদনের জন্য, ঢালাই তারের নিয়ন্ত্রণ, ফ্লাক্স, ঢালাই পরামিতি এবং সীম প্রান্তিককরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

ERW উৎপাদনের জন্য, প্রান্ত প্রস্তুতি, বৈদ্যুতিক পরামিতি, ঢালাই চাপ, তাপ ইনপুট, গঠন নির্ভুলতা, এবং ঢালাই- পুঁতি অপসারণের জন্য সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা

ERW এবং SAW পাইপ উভয়ই তাদের প্রয়োগ এবং প্রযোজ্য মানগুলির উপর নির্ভর করে ব্যাপক পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে।

সাধারণ পরিদর্শন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
• মাত্রিক পরিদর্শন
• অতিস্বনক পরীক্ষা
• এডি বর্তমান টেস্টিং
• রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন
• হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
• যান্ত্রিক পরীক্ষা
• ঢালাই পরিদর্শন
• পৃষ্ঠ পরিদর্শন

নির্দিষ্ট পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা পাইপ মান, ইস্পাত গ্রেড, পরিষেবা শর্ত, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা, এবং উদ্দেশ্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।

পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ISO 3183 এর মতো মানগুলি পাইপলাইন পরিবহন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত ইস্পাত পাইপের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে এবং বিভিন্ন ঢালাই উৎপাদন রুট কভার করে।

ERW উৎপাদন সুবিধা

ERW প্রযুক্তি নির্মাতাদের জন্য বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।

অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং অটোমেশন সমর্থন করে। কআধুনিক ERW মিলএকটি ক্রমাগত উত্পাদন লাইনে গঠন, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, সাইজিং, কাটিং এবং পরিদর্শনকে একীভূত করতে পারে।

আরেকটি সুবিধা হল মানসম্মত পাইপ মাত্রার দক্ষ উৎপাদন। একবার গঠনের রোল এবং উত্পাদন পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করা হলে, প্রচুর পরিমাণে পাইপ ক্রমাগত উত্পাদিত হতে পারে।

উচ্চ উৎপাদন ভলিউম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ERW বিশেষভাবে আকর্ষণীয়।

SAW উৎপাদন সুবিধা

SAW প্রযুক্তি বড়-ব্যাস এবং পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপ উৎপাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে।

প্রক্রিয়া ঢালাই তার এবং দানাদার ফ্লাক্স ব্যবহার করে, তুলনামূলকভাবে উচ্চ জমা হারের সাথে নিয়ন্ত্রিত আর্ক ওয়েল্ডিংকে অনুমতি দেয়। প্রযুক্তিটি অনুদৈর্ঘ্য এবং সর্পিল পাইপ-গঠন পদ্ধতি উভয়ের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।

LSAW উত্পাদননিয়ন্ত্রিত অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই প্রয়োজন বড়-ব্যাসের পাইপের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।SSAW উত্পাদনইস্পাত স্ট্রিপ থেকে বড়-ব্যাসের পাইপ তৈরিতে নমনীয়তা প্রদান করে।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি SAW প্রযুক্তিকে বড় পাইপলাইন এবং অবকাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য ব্যাপকভাবে প্রাসঙ্গিক করে তোলে।

সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে পার্থক্য

ERW এবং SAW উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি যথেষ্ট আলাদা।

আERW মিলফর্মিং রোল, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম, ঢালাই-পুঁতি অপসারণের সরঞ্জাম, সাইজিং স্ট্যান্ড এবং উচ্চ-গতি কাটার সরঞ্জাম প্রয়োজন৷

A SAW উত্পাদন লাইনপ্লেট বা স্ট্রিপ প্রস্তুতি, গঠন, ট্যাক ওয়েল্ডিং, SAW ওয়েল্ডিং, ফ্লাক্স হ্যান্ডলিং এবং প্রায়শই প্রসারণ, শেষ বেভেলিং এবং ব্যাপক পরিদর্শনের জন্য সরঞ্জাম প্রয়োজন।

SAW লাইনে তাই একটানা ইআরডব্লিউ মিলের তুলনায় একটি ভিন্ন যন্ত্রপাতি লেআউট এবং উৎপাদন কর্মপ্রবাহ থাকে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে পার্থক্য

ERW এবং SAW পাইপগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এলাকায় পরিবেশন করে, যদিও কিছু ওভারল্যাপ হতে পারে।

ERW পাইপগুলি এর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• জলের পাইপিং
• কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন
• যান্ত্রিক পাইপ
• নির্মাণ
• সাধারণ শিল্প পাইপিং
• ইউটিলিটি পাইপলাইন
• নিম্ন- এবং মাঝারি-চাপের পরিষেবা
• SAW পাইপগুলি সাধারণত এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
• বড়-ব্যাসের জলের পাইপলাইন
• তেল এবং গ্যাস সংক্রমণ
• দীর্ঘ-পাইপলাইন
• ইস্পাত পাইলিং
• বড় অবকাঠামো প্রকল্প
• কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন
• শিল্প পরিবহন পাইপলাইন
• নিমজ্জিত বা সমাহিত পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশন

চূড়ান্ত নির্বাচন একটি প্রযুক্তি সর্বজনীনভাবে উচ্চতর অনুমান করার পরিবর্তে প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

ERW বনাম LSAW বনাম SSAW

তিনটি প্রযুক্তির মধ্যে পার্থক্য করা গুরুত্বপূর্ণ।

ERWতাপ এবং ক্রমাগত গঠিত ইস্পাত স্ট্রিপের প্রান্তে যোগদানের জন্য বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ব্যবহার করে।

LSAWএকটি পাইপে ইস্পাত প্লেট গঠনের পর একটি অনুদৈর্ঘ্য সীমে যোগ দিতে নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে।

SSAWএকটি সর্পিল সিমে যোগদানের জন্য নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে যখন ইস্পাত ফালা হেলালিভাবে একটি পাইপে গঠিত হয়।

তাই, SAW ঢালাই প্রক্রিয়া বর্ণনা করে, যখন LSAW এবং SSAW সেই ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্দিষ্ট পাইপ-উৎপাদন কনফিগারেশন বর্ণনা করে।

তুলনামূলক স্পেসিফিকেশন রেঞ্জ

নিম্নলিখিত সারণীটি সাধারণ পার্থক্য বোঝার জন্য সাধারণ সূচক পরিসীমা প্রদান করে:

এই পরিসীমা শুধুমাত্র সাধারণ উদাহরণ. প্রকৃত সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশনগুলি প্রস্তুতকারকের, পাইপের মাত্রা, ইস্পাত গ্রেড এবং উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

খরচ বিবেচনা

খরচের তুলনা শুধুমাত্র ঢালাই অপারেশনের পরিবর্তে সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করা উচিত।

ক্রমাগত প্রক্রিয়া এবং উচ্চ উৎপাদন গতির কারণে ERW খরচ-উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য কার্যকর হতে পারে। উত্পাদন লাইন সঠিকভাবে স্বয়ংক্রিয় হলে এটি হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা কমাতে পারে।

SAW এর ঢালাই ওয়্যার এবং ফ্লাক্স হ্যান্ডলিং সহ উচ্চতর প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে। যাইহোক, এটি অত্যন্ত ব্যবহারিক হয়ে ওঠে যখন বড়-ব্যাস বা ভারী-ওয়াল পাইপ তৈরি করা হয় যা প্রচলিত ERW উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

ফলস্বরূপ, সর্বাধিক লাভজনক প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয় পাইপের মাত্রা, উত্পাদন পরিমাণ, উপাদান, পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা এবং চূড়ান্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।

কোন প্রযুক্তি নির্বাচন করা উচিত?

কোন একক ঢালাই প্রযুক্তি নেই যা প্রতিটি পাইপের জন্য সেরা।

ছোট- এবং মাঝারি-ব্যাসের পাইপের উচ্চ ভলিউম উৎপাদনকারী একটি প্রস্তুতকারকের জন্য, ERW একটি দক্ষ এবং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় সমাধান প্রদান করতে পারে।

বড়-ব্যাস বা ভারী-ওয়াল পাইপের জন্য, SAW হতে পারে আরও উপযুক্ত প্রযুক্তি। SAW উত্পাদনের মধ্যে, প্রস্তুতকারক প্রয়োজনীয় মাত্রা, উপাদানের প্রাপ্যতা, প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন কৌশল অনুসারে LSAW বা SSAW নির্বাচন করতে পারেন।

পাইপ ক্রেতাদের তাই প্রযোজ্য মান এবং প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা সহ উত্পাদন রুট মূল্যায়ন করা উচিত।

চূড়ান্ত তুলনা

মধ্যে মৌলিক পার্থক্যERW পাইপ বনাম SAW পাইপহল ঢালাই নীতি এবং উৎপাদন-লাইন কনফিগারেশন।

ক্রমাগত গঠিত ইস্পাত স্ট্রিপের প্রান্তে যোগ দিতে ERW বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের গরম এবং চাপ ব্যবহার করে। এটি উচ্চ-গতি, ছোট- এবং মাঝারি-ব্যাসের পাইপের ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

SAW একটি বৈদ্যুতিক চাপ, ঢালাই তার এবং ঝালাই তৈরি করতে দানাদার ফ্লাক্স ব্যবহার করে। এটি বড়-ব্যাস এবং পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং LSAW এবং SSAW উভয় পাইপ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

তাই ERW এবং SAW এর মধ্যে পছন্দের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিতপাইপের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত গ্রেড, উৎপাদনের পরিমাণ, ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন স্তর, অপারেটিং শর্তাবলী এবং প্রযোজ্য মান.

ERW বা SAW উভয়ই সর্বজনীনভাবে উন্নত নয়। প্রতিটি প্রযুক্তির নিজস্ব শক্তি আছে, এবং সঠিক পছন্দ হল প্রয়োজনীয় পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন শর্তের সাথে মেলে।